Técnico aplicando reparo composite normatizado em tubulação
ASME PCC-2 ISO 24817
Reparos Normatizados

Reparo definitivo.
Conforme norma,
com dossiê integral.

Reparos normatizados executados com materiais compósitos de fibra + resina — reforço estrutural definitivo conforme ASME PCC-2, ISO 24817, ABS Type Approval, API e NR-13. Engenharia em camadas, rastreabilidade auditável e dossiê técnico integral, do diagnóstico ao encerramento.

1ª
Empresa do mundo com Type Approval ABS para reparos compósitos de longa duração
5×
Mais leve que o aço com resistência mecânica equivalente ou superior
0h
Sem hot work — aplicação com a linha em operação ou na janela de parada
Escopo
ASME PCC-2 ISO 24817 ABS Type Approval API · NR-13 Fibra de carbono Fibra de vidro Dossiê QA/QC Sem hot work
TECNOLOGIA

Uma engenharia. Três frentes para reforçar sob norma.

DISTRIBUIÇÃO EXCLUSIVA · COMPÓSITO MAXCOMP
Compósito
Reforço estrutural normatizado em camadas
Compósito MaxComp · Aplicadores exclusivos TecnoFink

Reforço estrutural de tubulações, vasos, estruturas metálicas e de concreto com sistema compósito de fibra + resina termoendurecível. Substrato preparado, primer de interface e camadas orientadas conforme cálculo de projeto — performance mecânica equivalente ou superior ao aço, com aplicação a frio em qualquer geometria e linha em serviço.

  • SistemasTubulação · Estruturas civis
  • FibrasCarbono · Vidro · Híbridas
  • NormasASME PCC-2 · ISO 24817
  • CertificaçãoABS Type Approval · 1ª no mundo
  • AplicaçãoTrabalho a frio · sem faísca
  • ConformidadeAPI · NR-13 · ACI 440
Ver dossiê técnico do compósito →
Conformidade auditável

Cada reparo segue ASME PCC-2 e ISO 24817 com cálculo, qualificação, ensaios de aderência e relatório QA/QC — dossiê apto para auditoria.

Type Approval ABS

Primeira empresa do mundo com aprovação do American Bureau of Shipping para reparos compósitos de longa duração — naval, offshore e industrial.

Engenharia TecnoFink

Inspeção dimensional, cálculo de projeto, preparação de superfície, laminação supervisionada e validação. Equipe certificada para alpinismo industrial e mergulho.

DESAFIOS

O reparo que não passa em auditoria
vira o próximo evento crítico.

/01

Substituição metálica custa a parada inteira

Trocar trecho de tubulação ou vaso pressurizado exige despressurização, drenagem, hot work e nova qualificação de solda — semanas de parada e logística para um defeito localizado.

/02

Hot work proibido ou inviável

Atmosfera classificada, fluido inflamável, inspeção pendente ou risco para equipes adjacentes deixam soldagem fora de questão. O reparo precisa entregar performance estrutural sem ignição.

/03

Geometria que abraçadeira não acomoda

Curvas, T's, tomadas, cordões de solda, reduções, costados de vaso, pilares e vigas — geometrias onde clamp metálico não fecha e troca pontual abre frente nova de risco.

/04

Sem dossiê, não passa em auditoria

Reparo improvisado, cálculo incompleto ou aplicação sem rastreabilidade não atende ASME, ISO, API ou NR-13. A inspeção regulatória cobra o que a engenharia deveria ter entregue.

IMPACTO

Parada custa dinheiro. Reparo fora de norma, mais ainda.

DESTAQUE
1ª

Empresa do mundo com Type Approval ABS

Aprovação do American Bureau of Shipping para reparos compósitos de longa duração em ativos navais, offshore e industriais. Suporte normativo ASME B31, DOT, API e CSA Z662 com rastreabilidade ISO 9001 de fabricação.

5×

Mais leve que o aço

Relação peso/resistência aeroespacial — reduz carga sobre suportes e fundações sem perder rigidez estrutural.

2

Normas dedicadas ao reparo compósito

ASME PCC-2 (Article 4.1) e ISO 24817 — qualificação, ensaios e dimensionamento de laminado em padrão internacional.

0

Fonte de ignição

Trabalho a frio, sem solda, sem faísca — compatível com áreas classificadas e fluidos inflamáveis em serviço.

BENEFÍCIOS

O que muda quando
o reparo é normatizado de origem.

Conformidade auditável

Reparo executado conforme ASME PCC-2, ISO 24817, API e NR-13. Dossiê técnico integral apto para auditoria de integridade e fiscalização regulatória.

Dossiê técnico integral

Cálculo de dimensionamento, qualificação do laminado, ensaios de aderência, registro de cura e relatório QA/QC entregues no encerramento.

Type Approval ABS

Aplicação respaldada pelo único Type Approval do American Bureau of Shipping para reparos compósitos de longa duração — naval, offshore e industrial.

Sem hot work, sem faísca

Trabalho a frio elimina fontes de ignição em áreas classificadas. Solda, esmerilhamento e qualquer chama aberta ficam fora do método.

Em serviço ou em parada

Aplicação on-line com a linha em operação, ou em janela programada para escopo planejado — a engenharia escolhe o cenário ideal.

Qualquer geometria

Tubo reto, curva, T, redução, costado de vaso, pilar de concreto ou viga metálica — laminado conformável a qualquer diâmetro e formato.

Mais leve que o aço

Relação peso/resistência aeroespacial — reduz carga sobre suportes, fundações e estruturas portantes sem perda de rigidez estrutural.

Resistência química e ambiental

Performance comprovada contra corrosão, agentes químicos agressivos, variações térmicas severas e exposição marítima de longa duração.

Reparo de longa duração

Não é contenção provisória — laminado projetado para a vida útil remanescente do ativo, com garantia técnica do reparo conforme norma.

Tecidos estruturais: fibra de carbono, aramida e fibra de vidro
Materiais

Fibra certa para cada esforço — laminado projetado por norma.

APLICAÇÕES

Onde o reparo normatizado
devolve a integridade ao ativo.

Tubulações de processo
Reforço pontual ou em extensão para perda de espessura por corrosão interna, externa ou em cordão de solda — projeto dimensionado conforme ISO 24817 e ASME PCC-2.
Curvas, T's, tomadas e reduções
Geometrias complexas ganham reforço conformável onde abraçadeiras metálicas não acomodam — laminado orientado conforme cálculo de projeto.
Vasos e tanques pressurizados
Reforço de costado, tampos e bocais sob NR-13 — sem hot work, sem drenagem, sem desgaseificação. Inspeção e dossiê integrados ao plano de integridade.
Estruturas metálicas portantes
Reforço de perfis, treliças, vigas e colunas com fadiga, deflexão ou perda de seção por corrosão — recomposição de capacidade conforme projeto estrutural.
Estruturas de concreto
Aumento de carga axial, flexão e cisalhamento em pilares, vigas e lajes sob nova solicitação — dimensionamento conforme ACI 440 e normas internacionais.
Reforço sísmico e ductilidade
Melhora de desempenho sísmico em estruturas existentes através de confinamento, absorção de energia e aumento de ductilidade do conjunto.
Offshore, naval e submarino
Type Approval ABS para reparos de longa duração em risers, cascos, manifolds e estruturas submersas — execução com mergulhadores certificados.
Dutos terrestres & estações
Reforço normatizado conforme ASME B31 e CSA Z662 em malha de transporte, estações de bombeamento e válvulas — preservação do ativo até parada programada.
Indústrias críticas & utilidades
Refino, petroquímica, geração, mineração, celulose e saneamento — qualquer setor onde o ativo precisa voltar ao serviço com integridade documentada.
MÉTODO

Como entregamos
cada reparo normatizado.

Da inspeção dimensional do defeito ao dossiê final, cada etapa é técnica, documentada e replicável — engenharia de projeto conforme ASME PCC-2 ou ISO 24817, preparação de superfície ao padrão SA 2½, aplicação supervisionada em camadas orientadas e controle de qualidade integral. Equipe certificada para acesso convencional, alpinismo industrial e mergulho.

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ANÁLISE

Inspeção & dimensionamento

Levantamento do defeito, fluido, pressão, temperatura e solicitação mecânica. Cálculo de espessura do laminado conforme ASME PCC-2 (Article 4.1) ou ISO 24817.

PROJETO

Laminado & qualificação

Seleção da fibra (carbono, vidro ou híbrida), da resina e da sequência de camadas orientadas. Qualificação do sistema e emissão de memorial de cálculo do reparo.

EXECUÇÃO

Preparação & aplicação

Limpeza ao metal ou concreto exposto (padrão SA 2½ ou equivalente), aplicação de primer de interface, saturação da fibra com resina e laminação em camadas — operação seguindo em serviço.

VALIDAÇÃO

Ensaios & dossiê

Ensaios de aderência, registro de cura, controle dimensional, relatório QA/QC e dossiê técnico integral entregues — com garantia do reparo conforme norma.

PRÓXIMO PASSO

Tem ativo aguardando
a próxima parada?

Compartilhe o ativo, o fluido, a pressão de trabalho e a natureza do defeito — nossa engenharia retorna com dimensionamento conforme ASME PCC-2 ou ISO 24817, escopo do laminado, dossiê QA/QC previsto e estimativa de execução com equipe certificada.

Compartilhe o ativo, o defeito e as condições de operação — nossa engenharia retorna com o projeto de reparo conforme ASME PCC-2 / ISO 24817 e o dossiê técnico.